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        梳棉機彈性蓋板針布嵌雜原因及控制

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        摘要:為了解決梳棉機彈性蓋板針布嵌雜問題,介紹了彈性蓋板針布嵌雜的分類,分析其原因并提出相應的控制措施,并對高速高產梳棉機針布嵌雜的控制進行了探討。指出:彈性蓋板針布嵌雜是因為針布自身缺陷、原料含糖含雜大、針布選型不當、流程排雜工藝配合及管理不當等因素影響所致;生產時,應加強針布選型、設備管理和維護,降低彈性針布總高,增大植針角度和針密,改進底布結構和原料鋼絲截面,就能有效控制彈性蓋板針布嵌雜。
        彈性蓋板針布是梳棉機回轉蓋板上重要的梳理器材,其在梳理過程中與錫林上的金屬針布共同作用,將束纖維分解梳理成單纖維狀態,同時排除雜質和短絨。在實際生產過程中,由于受到原料含雜、流程排雜、工藝配合及管理等方面因素影響,造成蓋板梳針出現損傷、倒針、亂針、脫針、銹蝕等問題,以至針布嵌雜掛花而影響梳理效果。因此,筆者對針布嵌雜問題進行了探討,以便有效控制其發生。
        1  彈性蓋板針布嵌雜分類及影響
        1.1 嵌雜分類
        彈性蓋板針布嵌雜是影響梳理效果的常見問題之一。其主要形態有:全套針布嵌雜,部分針布嵌雜,單根針布嵌雜、掛花等。
        1.2 嵌雜的影響
        由于彈性蓋板針布嵌雜后清理困難,從而導致梳針變形,進而影響針布對纖維的分梳、除雜、均勻、混合作用,也使纖維握持及穿刺、梳理釋放功能降低,針布使用壽命縮短。
        2  彈性蓋板針布充塞嵌雜原因
        彈性蓋板針布自身缺陷、原料纖維含糖、雜質過大、針布選型不當、工藝配置不當、除塵排雜不暢、管理維護不及時、方法不當、針布損傷、溫濕度管理不當等,這些都是導致彈性蓋板針布充塞嵌雜的原因。
        3  彈性蓋板針布嵌雜、掛花的控制措施
        3.1 提高制造精度
        提高彈性蓋板針布的制造精度,重點控制好耐磨度、平面度、鋒利度、清晰度、表面粗糙度和淬火均勻度,保證上車針布針尖的平面度誤差不大于0.05 mm,且隔距精準。
        3.2 合理分配除雜效率
        優化梳棉機定量,使纖維能在錫林與回轉蓋板針布間及時轉移;提高開清棉工序對原棉的除雜效能,以減輕梳棉機針布對纖維的除雜負荷;當棉卷和筵棉的含雜過高時,容易使未得到有效清除的棉流進入錫林—回轉蓋板主梳理區,造成嵌雜。
        3.3 合理選擇針密
        傳統觀點認為,要加強分梳則針密越大越好,但針密過大也容易嵌雜。
        3.4 提高鋒利度和表面粗糙度
        傳統的彈性蓋板針布一般采用機下磨針,通過清刷和磨礪高針來提高彈性蓋板針布的表面粗糙度和鋒利度。
        3.5 合理選擇梳針植針形式
        直針梳針受分梳力作用易后傾,針尖以弧形反彈,引起兩針尖面間隔距變化,需增強底布握持力和梳針剛度來減少后傾角;而彎針梳針可利用針膝后傾使針尖降低以抵消針尖反彈復位。
        3.6 優化梳理隔距
        采用漸緊隔距后,入口纖維的轉移阻力減少實現了漸進分梳,預分梳區梳理效果加強,為精細分梳區提供了條件,配合罩板落棉控制措施能夠實現正常落棉均勻合理,減少蓋板嵌雜。
        3.7 正確使用高含雜、高含糖原料
        一般使用含糖四級以上原棉的比例不超過30%時,可有效控制蓋板嵌雜的產生。
        3.8 溫濕度管理
        正確掌握生產車間的相對濕度防止針布銹蝕,有利于減少嵌雜。
        3.9 合理設計除塵參數
        除塵參數設計的合理與否,對彈性蓋板針布嵌雜影響很大。
        4  控制高速高產梳棉機針布嵌雜的探討
        4.1 降低彈性蓋板針布總高
        降低彈性蓋板針布總高,則梳針抗彎強度增大,能承受較大分梳力,減少針間充塞纖維。
        4.2 增大彎針彈性蓋板針布的植角
        采用植角為78°的彈性蓋板針布,梳理強度通過針密來保證,轉移通過大植角來控制,以抓取和釋放相結合的控制措施實現質量的穩定。
        4.3 尖劈形針尖彈性蓋板針布密植
        尖劈形針尖彈性蓋板針布鋒利度較好,增加針布橫向針密對分梳作用影響較大,通過改進植針方式可使橫向針密增大,分梳效果得以改善。
        4.4 改進彈性蓋板針布梳針針身截面形狀
        梳針針身的截面形狀由圓形、三角形、扁平形發展到目前的雙凸形、菱形、卵形等,提高了梳針的抗彎強度,減少了梳針分梳時的彎曲變形,梳針的握持能力隨之提高,梳理能力大大增強。
        4.5 針密增大
        為了使彈性蓋板針布趾端針密較小,踵端針密較大,植針采用條紋和緞紋結合型(又稱“稀密型”)的排列,使錫林—彈性蓋板分梳時,蓋板趾端不易因為充塞纖維和破籽而影響分梳效能;針密增大的蓋板制造精度應更高,才能減少蓋板嵌雜。
        4.6 改進底布結構
        新型彈性蓋板針布的底布采用橡皮面,使底布耐油、耐熱、彈性好,嵌塞纖維容易抄清;增加底布的層次和厚度可以提高底布的強力、彈性和握持力。
        5  結語
        5.1 彈性蓋板針布在梳理過程中與錫林針布相互配合,將束纖維分解梳理成單纖維狀態,同時排除雜質和短絨。但是,由于針布自身缺陷、原料含雜、流程排雜工藝配合及管理不當等方面因素的影響,造成彈性蓋板針布梳針損傷、倒針、亂針、脫針、銹蝕等問題,以至嵌雜、掛花而影響梳理效果。
        5.2 為滿足梳理隔距“漸緊、強分梳”工藝設計,應合理選擇梳針植針形式以加強轉移,并加強設備管理和維護措施,可有效控制彈性蓋板針布嵌雜。
        5.3 為了控制彈性蓋板針布嵌雜,提高梳理質量,應降低彈性蓋板針布的總高,增大彎針彈性蓋板針布梳針的植角,采用尖劈形針尖梳針并增大梳針密度,改進底布結構和原料鋼絲橫截面,加強工藝研究,就能夠有效控制彈性蓋板針布嵌雜。

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